Описание материала и приложения
UNS N08825-это никель-ирон-хромий сплав с добавлением молибдена, меди и титана. Химический состав этого сплава предназначен для обеспечения превосходной коррозионной стойкости для многих коррозийных сред. Содержание никеля достаточно, чтобы противостоять растрескиванию коррозии ионо -ионного напряжения. Синергия никеля, молибдена и меди также обеспечивает превосходную устойчивость к снижению средств, такими как те, которые содержат серные и фосфорные кислоты. Молибден также помогает сопротивляться ячечной коррозии. Содержание хрома сплава дает устойчивость к широкому диапазону окислительных веществ, таких как азотная кислота, нитраты и окисляющие соли. Добавление титана стабилизирует сплав с соответствующими тепловыми обработками для предотвращения межцентральной сенсибилизации коррозии. UNS N08825 обладает превосходной устойчивостью к общей и локализованной коррозии в различных условиях, что делает его полезным в широком диапазоне полей. Применения включают химическую обработку, контроль загрязнения, восстановление нефти и газа, производство кислоты, операции по маринованию, переработку ядерного топлива и утилизацию радиоактивных отходов. Alloy 825 имеет области применения, похожие на Incoloy 020.
Материал Химический состав
| Никель | 38.0-46.0% |
| Железо | 22,0% (минимальное содержание) |
| Хром | 19.5-23.5 % |
| Молибден | 2.5-3.5% |
| Медь | 1.5-3.0% |
| Титан | 0.6-1.2% |
| Углерод | 0,05% (максимальное содержание) |
| Марганец | 1,0% (макс. Содержание) |
| Сера | 0,03% (максимальное содержание) |
| Кремний | 0,5% (макс. Содержание) |
| Алюминий | 0,2% (максимальное содержание) |
Механические свойства материалов
| Предел прочности | Обычно в диапазоне 485-690 МПа. |
| Урожайность | обычно в диапазоне 275-380 МПа. |
| Удлинение | обычно выше 30%. |
| Твердость | Обычно 160-200 Hb (Brinell). |
Процессы термической обработки
К ним относятся горячая прокатка, горячая экструзия и горячая ковка. Эти методы выполняются при высоких температурах, чтобы повысить пластичность материала и уменьшить упрочнение работы. Диапазон температуры: теплообразование обычно проводится в температурном диапазоне 1000-1200 градусов. Точная температура обработки должна быть определена на основе состояния сплава и требований к обработке. Процесс: Нагрев до соответствующей температуры для обработки, за которым следует медленное охлаждение или соответствующая обработка отжига, обычно требуется для устранения внутренних напряжений, генерируемых во время обработки. Осторожно: скорости отопления и охлаждения во время горячей работы необходимо контролировать, чтобы избежать проблем с производительностью из -за быстрых изменений температуры.
горячая этикетка : UNS N08825 сплав, Китай UNS N08825 Производители сплавов, поставщики, фабрика
